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              化工回轉窯

              化工回轉窯包括很多種,金茂機械主要生產銷售的化工回轉窯包括冶金回轉窯和陶;剞D窯;せ剞D窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯,這類回轉窯因為要應用到化工、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,所以制作工藝要求很精密,屬于高端產品。陶;剞D窯主要材料為超細高嶺土,通過高溫,作用于陶;剞D窯內的物料,主要應用于造紙以及涂料...

              • 陶;剞D窯
              • 化工回轉窯
              • 水泥回轉窯
              • 褐鐵礦回轉窯
              • 高嶺土回轉窯

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              化工回轉窯簡介
              化工回轉窯包括很多種,金茂機械主要生產銷售的化工回轉窯包括冶金回轉窯和陶;剞D窯;せ剞D窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯,這類回轉窯因為要應用到化工、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,所以制作工藝要求很精密,屬于高端產品。陶;剞D窯主要材料為超細高嶺土,通過高溫,作用于陶;剞D窯內的物料,主要應用于造紙以及涂料行業。

              精密化工回轉窯工作過程
              原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。礦石進入回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。

              化工回轉窯應用范圍:

              廣泛應用在工業催化劑、分子篩、活性炭、建材工業中固體物料的干燥、焙燒及活化加工工藝中。

              化工回轉窯結構特點:

              化工回轉窯按使用工作溫度分為:回轉干燥爐和回轉焙燒兩種;剞D干燥爐除有熱風管及高溫風機部分外,其他部分構造基本與回轉焙燒爐構造相同,其中回轉焙燒爐可做活化爐使用。

              回轉式化工回轉窯工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動態下均勻受熱。與隧道窯爐,網帶窯爐,箱式窯爐相比,據有顏色一致,恒溫時間短,熱效率高等特點。根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速,即能獲得理想的恒溫時間,根據溫度儀表的指示,調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度,使產品得到理想的干燥,焙燒及活化效果。物料在干燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體通過排氣口和管道排出,其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出;而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續從出料口流出。若與連續加料機構配套,可使整個干燥、焙燒及活化過程實現生產過程自動化。

              產品規格(m) 窯體尺寸 產量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備注
              直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
              Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
              Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
              Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
              Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
              Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
              Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
              Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
              Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
              Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
              Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
              Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
              Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
              Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
              Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
              Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 預熱分解窯
              Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
              Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
              Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
              Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
              Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
              Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 預熱分解窯
              Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 預熱分解窯

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